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                中水回用工程处理工艺有哪些?容达小编告诉你!
                作者:admin    发布日期:2021/2/18     关注次数:     二维★码分享

                (1)气浮池

                达标水处理完成后,通过外送泵送到中水回用装置,通过加药PAc、PAM、臭氧、双氧∮水在加药器中混合,进入气浮池。气浮◣池采用高压溶气气浮、预强氧化工艺。它的作用是使污水中的悬浮物和油类在药剂作用下脱稳而凝№聚上浮,可以去除悬浮物60%、油类40%一70%,使污水浊度<15mg,IJ、OD下降30%一40%,降异味。气浮池后段设置预强氧化装置,作用是降解溶于污水中的难≡降解c0D和改变难降解有机物的分子结构。

                (2)BAF池

                水自气浮池自流经过预氧化池进入BAF池。BAF池选用升流式曝气生物滤池(B10STYR)技术,简称AF池,该技术原▲创于法国0Tv公司,结合美国、加拿大的BAF技术以及中国炼化企业的△实际情况及锦州石化分公司化工污水回用装置中BAF池的运行经验,再次对BAF池进行了优化设计。

                (3)西安中水回用工▃程滤器

                水从B A F池自流入清水池,经泵加压加药进入一级滤器,然后经过加压加药进入二级滤器。a)一 级滤器:选用一●级滤器,作用⌒ 是利用多种介质滤料的粒径和间隙,能高效拦截污水中的悬浮物颗粒、胶体、菌藻、油类等杂质,可去除c0Dl5%一30%、油20%~40%、出水浊度≤5mg/L。

                b)臭氧▓投加丁艺:工艺@中设计三处臭氧投加点,其中二处投加点是用于水质处理,第三处投加点用于活性炭滤料的氧化。工艺中投加臭氧的作用是降解污水中∮溶解性有机物及少量油类物质,臭氧凭借其强氧化性依次与污水中的溶解性有机物及油类反应,根据不同的分子结构,把ξ 环链打成直链,把长链打成≡短链,改变其化学特性,使其在后续工序中有〓效去除,臭氧用于活性炭氧化,可以使活性炭强化再生,延长活性炭的使用寿命。本项目选用THw一500型臭氧发生器,整机采用PLC可编程自动控◥制技术实现对气温、水温、气压、水位、干燥器T况等多种参数的自动检测与保护,保证系统安全正常运行。

                c)二级滤器:选用二级滤器,它的作用是利用臭氧在污水中的半衰期,在滤器内分▂别形成生物活性炭和吸附活性炭二种处理方式,接触富氧水的↑上腔活性炭因处于氧化状态而得到氧化再生,有助于活性》炭内外表面生成新鲜生物膜,同时也延长活性炭的使用寿命,以利高效降解水中C0D、酚、氰等杂质,处于下腔的活性炭主要是正常吸附∩和拦截作用。工艺规定在操作反冲洗过程中,实施活性炭的臭氧强氧化环节, 目的是使▃活性炭保持新鲜状态,使活性炭的吸附效果@ 更加稳定,充分降解污水中尚存的微量C0D、NH,一N等物,出水水质可达到初级再生水循环水补充水的水质指标∏。

                (4)中空超滤工艺

                经过二级滤器过滤后的达标╱水,经保安过滤器进入UF。UF超滤是用做R0的前处理,主要作用是◆保护R0的长期稳定运行。RO反渗透膜是个先进技术,同时也是个精密设备,其主要作用是通过膜把离子拦截,因此对R0的进水︻要求是十分严格的。

                根据需要,越来越多的采用微滤膜和超滤膜做R O膜的前处理,尤其是超∑滤膜。经UF超滤出水的污染『指数可达到≤2;浊度一般可达到≤0.2NTu;C0D的去除率可达到60%一80%;大部分细菌可以被拦截。这样能√有效地保证R0膜的长期运行。尤其是在污水回用系统UF做R0反渗透的前处理更是必要。一般常用︽的超滤膜截留分子量在6000-10万之间,孔径在O.01 m一0.04 m的范围内。

                (5)西安中水卐回用工程反渗透系统

                UF出水经●过高压泵和保安过滤器,进入R0。反渗透的分离传质现象常用溶解扩散机理来解释,即透过组分选择性溶解在膜料液侧,然后在膜两侧静压差推动下扩散透过膜。反渗透膜为有机合成材料,是人造的半透々膜。使Na+ 、Cl-、Ca2+、Mg2+ 不能通过,而只能使H2 0分子通过。该过程无相▲变,一般不需加热,工艺过程简便,能耗低,操作和控制容◣易,应用范围广泛.

                炼化污水回用工程中所选用的R0膜处理系统☉的特点为:a)采用抗污染膜,对预处理要求相╲对低,运↘行实践表明,使用寿命较一般的R0膜长,平均使用◥寿命达到3—5年以上;b)阻垢剂用量比普通R0膜少50%;c·)膜的清洗剂〒用量比较少;d)自动化水平比较高,运行成本低;e)膜通量衰减小。运行实践表明,膜通量平均每年只衰减2%一5%。

                RO反渗透▓膜的主要功能是具有较高的脱盐能力,装置脱盐率一般可达95% 以上。在含盐卐量较高的炼化污水项目更宜选用R0膜处理装置脱盐,与树脂法除盐相比,R0反渗∩透膜法除盐有运行成本低、无污染等优点。

                (6)脱碳系统

                R0出◆水经过外送泵提压送到净化水处理装置,进入强制机械通风脱碳系统。由于↙国际上现有的反渗透膜元件的化学性质决定了常规的反◢渗透系统对水中溶解性气体(如C02 等)的去除率极低,且水中通常都含有较多的碱★度及溶解性CO2 ,上述离子在不⌒同的ph值条件下所显示的形态各不相同,由于反渗透系统只能去除溶解在水中离子态的碳酸根及碳酸氢根,所以当原水ζ中碱度过高时,须在电子工业反渗透系统加入脱碳装置。该设备选用的Ψ 是强制机械通风脱碳系统,该系统选用PP65脱碳填料,C02脱出率可高达80%以上,且对整套系♂统的运行参数没有任何影响,是较为理想的脱碳系统。

                (7)混床

                经过脱碳系统除去大部分二氧化碳的R0水,加压进ζ 入混床。该装置是在原↓固定床逆流再生离子交换器的基础上,经过多次研制和改进的新产品,工艺先进,运行可靠,并且节约了酸(碱)再』生液的比耗。将阴阳离子交换树脂放在一个交换∞器内联成一级复合床使用,则出水水质可达si0 2<0.1毫克/升,电导率≤10微姆/厘米,经过阴阳离子①交换器处理的水用于锅炉给水。经过混床处理以后的↙水,进入除盐水罐,用【泵送到各车间高纯水用水部位或进入锅炉。反渗透浓水达到排放标准,可直接排放。

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